ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเพลา Spline CNC
| ความสามารถในการตัดเฉือนระดับไมโคร | การกลึงระดับไมโคร, การกัดระดับไมโคร, การเจาะรูแบบไมโคร, Micro-EDM, การเจียระไนระดับไมโคร |
|---|---|
| อุปกรณ์เบื้องต้น | เครื่องกลึง Star CNC Swiss-type, เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ขนาดเล็ก 5 แกน, เครื่องเจียรขนาดเล็ก |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน | 0.1 มม. ถึง 10 มม. (เหมาะสำหรับแท่งไมโครและท่อขนาดเล็ก) |
| ความอดทนมิติ | ความอดทนของเครื่องจักร: ± 0.002 มม.; ความอดทนไมโครรู: ± 0.005 มม |
| ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต | ศูนย์กลาง: 0.001 มม.; ตำแหน่งที่แท้จริง: 0.003 มม |
| วัสดุทั่วไป | ไทเทเนียม (Ti-6Al-4V), 17-4PH, SUS316L, ทองเหลือง, PEEK, Peek-เซรามิก |
| ความหยาบผิว (Ra) | พื้นผิวกราวด์/ไมโครแมชชีน: Ra 0.05 - Ra 0.2; หมุนแล้ว: Ra 0.4 |
| คุณสมบัติไมโคร | เกลียว (M0.6 ), รูขวาง (0.1 มม. ), ร่องไมโคร, ผนังบาง (0.05 มม.) |
| การทำความสะอาดและบรรจุภัณฑ์ | การทำความสะอาดไมโครอัลตราโซนิก, การถ่ายโอนคลีนรูม, ถาดป้องกันไฟฟ้าสถิต |
| อุปกรณ์ตรวจสอบ | ระบบการวัดวิดีโอของญี่ปุ่น/เยอรมัน เครื่องมือเปรียบเทียบแสง กล้องจุลทรรศน์ |
เพลาร่อง CNC สำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง
ที่ Xierge Precision Machinery Co., Ltd. เราใช้ประโยชน์จากประสบการณ์การดำเนินงานกว่า 30 ปีตั้งแต่ปี 1990 เพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ระดับโลก เพลาร่อง CNC บริการสำหรับอุตสาหกรรมทางการแพทย์ ยานยนต์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค การตัดเฉือนระดับไมโครเกี่ยวข้องกับการผลิตส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กมากและคุณสมบัติที่มีขนาดจิ๋ว เช่น ช่องไมโครฟลูอิดิก รูนำที่มีขนาดต่ำกว่ามิลลิเมตร เกลียวขนาดเล็ก และปลายเครื่องมือผ่าตัดที่ซับซ้อน การใช้งานที่สำคัญเหล่านี้ต้องการความแม่นยำของขนาดต่ำกว่าไมครอน พื้นผิวที่ไร้ที่ติ และความสมบูรณ์ทางเรขาคณิตที่สมบูรณ์แบบ ในการผลิตระดับไมโคร การสั่นสะเทือน การขยายตัวจากความร้อน หรือการสึกหรอของเครื่องมือเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลให้ชิ้นส่วนเสียหายได้ ทำให้ความแม่นยำและการควบคุมกระบวนการมีความสำคัญอย่างยิ่ง
เพื่อให้บรรลุมาตรฐานที่เข้มงวดเหล่านี้ สิ่งอำนวยความสะดวกล้ำสมัยของเราจึงติดตั้งเครื่องกลึง Star CNC Swiss-type ที่นำเข้าจากญี่ปุ่น เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบหลายแกนขั้นสูง และเครื่องเจียรขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง เทคโนโลยีไกด์บุชชิ่งแบบพิเศษบนเครื่องกลึงสวิสของเราให้การรองรับที่มั่นคงและต่อเนื่องกับสต็อกแท่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ขจัดการโก่งตัวโดยสิ้นเชิงเมื่อตัดเฉือนรูปทรงขนาดเล็ก สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถเปลี่ยนโปรไฟล์แบบขั้นไมโคร การเจาะรูขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ และการกัดรูปทรง 3D ที่ซับซ้อนในการตั้งค่าต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความร่วมศูนย์และความสามารถในการทำซ้ำได้อย่างสมบูรณ์
ตามหลักการหลักของเรา "เน้นความซื่อสัตย์ คุณภาพสำคัญที่สุด" เรานำวัตถุดิบระดับพรีเมียมมาใช้อย่างเคร่งครัด รวมถึงไทเทเนียมเกรดทางการแพทย์ สแตนเลส 17-4PH ทองเหลือง และพลาสติกประสิทธิภาพสูง เช่น PEEK เราใช้โปรโตคอลการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดโดยใช้ชุดเครื่องมือทดสอบขั้นสูงครบชุดที่นำเข้าโดยตรงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี รวมถึงระบบการวัดวิดีโอที่มีกำลังขยายสูงและเครื่องมือเปรียบเทียบทางแสง เราสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาการพัฒนาธุรกิจที่ดีและยินดีต้อนรับลูกค้าในประเทศและต่างประเทศอย่างอบอุ่นเพื่อเยี่ยมชมโรงงานของเราและสำรวจโอกาสความร่วมมือด้านเครื่องจักรขนาดเล็ก OEM/ODM แบบกำหนดเอง
ข้อได้เปรียบหลักของ Xierge CNC Spline Shafts
- การกลึงไมโครแบบ Zero-Deflection: เครื่องกลึงประเภทสวิส CNC Star ของญี่ปุ่นของเราใช้บูชไกด์ไมโครแบบพิเศษที่ให้การสนับสนุนอย่างต่อเนื่องและแข็งแกร่งกับสต็อกแท่งขนาดต่ำกว่ามิลลิเมตร ขจัดการสั่นสะเทือนและการโก่งตัวอย่างสมบูรณ์ระหว่างการตัดเฉือนขนาดเล็ก
- ความแม่นยำระดับไมครอนย่อยแบบตั้งค่าครั้งเดียว: ด้วยการกลึง การกัดระดับไมโคร และการเจาะข้ามในกระบวนการต่อเนื่องครั้งเดียว เรากำจัดข้อผิดพลาดในการจับยึดขั้นที่สอง โดยรักษาจุดรวมศูนย์ที่เข้มงวดและตำแหน่งที่แท้จริงบนชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน
- ความสามารถไมโครคุณสมบัติขั้นสูง: เราสามารถเจาะรูไมโครที่มีขนาดเล็กเพียง 0.1 มม. โดยใช้เครื่องจักรไมโครเธรด (M0.6 ขึ้นไป) และสร้างโครงร่างไมโคร 3 มิติที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และเซ็นเซอร์ออปติคอล
- ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุแปลกใหม่และวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ: เราได้พัฒนาพารามิเตอร์การตัดที่สมบูรณ์และเหมาะสมที่สุดสำหรับโลหะขนาดเล็กที่ท้าทาย เช่น ไทเทเนียมและ 17-4PH รวมถึงพลาสติกทางการแพทย์ เช่น PEEK เพื่อป้องกันการบิดงอและการเกิดเสี้ยน
- การกำจัดเศษไมโคร: การขัดลบคมแบบมาตรฐานจะทำลายชิ้นส่วนขนาดเล็ก เราใช้เครื่องมือลบคมด้านหลังแบบพิเศษ การลบคมพลังงานความร้อน (TEM) และการทำความสะอาดอัลตราโซนิกความถี่สูงเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบขนาดเล็กที่ปราศจากเสี้ยน 100%
- มาตรวิทยากำลังขยายสูง: คาลิเปอร์มาตรฐานไม่สามารถวัดคุณสมบัติย่อยได้ เราใช้ระบบการวัดวิดีโอ (VMS) ที่นำเข้าจากญี่ปุ่นและเยอรมัน และเครื่องเปรียบเทียบเชิงแสงเพื่อตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของระดับซับไมครอนและรูปทรงไมโครได้อย่างแม่นยำ
- นวัตกรรม Micro OEM/ODM ในรอบ 3 ทศวรรษ: ตั้งแต่ปี 1990 เราได้สร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง โดยมอบการเพิ่มประสิทธิภาพ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) สำหรับการออกแบบส่วนประกอบขนาดเล็ก โดยปรับขนาดได้อย่างราบรื่นตั้งแต่การสร้างต้นแบบขนาดเล็กไปจนถึงการผลิตจำนวนมากในปริมาณมาก
วิธีการชำระเงินและโซลูชั่นโลจิสติกส์ระดับโลก
เงื่อนไขการชำระเงินระหว่างประเทศที่ปลอดภัย:
เพื่ออำนวยความสะดวกในการค้าระหว่างประเทศ B2B ที่ราบรื่น เราเสนอตัวเลือกการชำระเงินที่ยืดหยุ่นและปลอดภัย สำหรับคำสั่งผลิตจำนวนมากของส่วนประกอบเครื่องจักรขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง เรายอมรับ T/T มาตรฐาน (การโอนเงินทางโทรเลข) โดยมีเงินมัดจำล่วงหน้า 30% และยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่ง สำหรับสัญญาการจัดหาทางการแพทย์หรือยานยนต์ขนาดใหญ่ เราสามารถดำเนินการเลตเตอร์ออฟเครดิตที่เพิกถอนไม่ได้ (L/C) ได้ทันที สำหรับการสร้างต้นแบบเบื้องต้น คำสั่งซื้อตัวอย่าง หรือค่าธรรมเนียมเครื่องมือขนาดเล็กแบบกำหนดเอง PayPal และ Western Union ก็พร้อมที่จะเร่งรัดกระบวนการนี้เช่นกัน
โลจิสติกส์ระดับโลกและบรรจุภัณฑ์ป้องกัน:
เราให้บริการโซลูชั่นการจัดส่งแบบ end-to-end ที่ครอบคลุมภายใต้ข้อกำหนดในการส่งมอบสินค้า FOB, CIF และ DAP สำหรับไมโครต้นแบบเร่งด่วนหรือชุดเล็ก เราจะใช้บริการจัดส่งระหว่างประเทศแบบเร่งด่วน เช่น DHL, FedEx และ UPS สำหรับการผลิตจำนวนมาก เราเสนออัตราค่าขนส่งทางทะเล (LCL/FCL) และค่าขนส่งทางอากาศที่มีการแข่งขันสูงผ่านเครือข่ายผู้จัดส่งทั่วโลกที่เชื่อถือได้ของเรา ด้วยตระหนักว่าส่วนประกอบที่กลึงขนาดเล็กมีขนาดเล็กอย่างไม่น่าเชื่อ น้ำหนักเบา และมีความไวสูงต่อไฟฟ้าสถิต ฝุ่น และความเสียหายทางกายภาพ เราจึงใช้บรรจุภัณฑ์เกรดเฉพาะสำหรับห้องคลีนรูม โดยส่วนประกอบต่างๆ จะถูกทำความสะอาดในอ่างอัลตราโซนิกก่อนแล้วจึงทำให้แห้ง จากนั้นนำไปใส่ในถาดตุ่มหรือเจลแพ็คป้องกันไฟฟ้าสถิตแบบกำหนดเอง เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวและการสูญหาย ถาดถูกปิดผนึกไว้ในถุงป้องกันไฟฟ้าสถิตย์กั้นความชื้นพร้อมตัวแทรก VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย) และสุดท้ายบรรจุในกล่องส่งออกที่มีผนังสองชั้นที่แข็งแรงเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบขนาดเล็กจะสะอาดและสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์
คำถามที่พบบ่อย
ไมโครบาร์มีความไวต่อการโก่งตัวสูง เราใช้เครื่องกลึงแบบสวิส CNC Star ของญี่ปุ่นพร้อมบูชไมโครไกด์แบบปรับได้แบบพิเศษที่รองรับสต็อกแท่งจากเครื่องมือตัดเพียงไม่กี่มิลลิเมตร นอกจากนี้เรายังใช้เม็ดมีดเพชรผลึกเดี่ยวที่มีความคมเป็นพิเศษหรือเม็ดมีดคาร์ไบด์ไมโครเกรนเฉพาะทางพร้อมระยะกินลึกที่ตื้นและมีประสิทธิภาพสูงสุดและแรงกดในแนวรัศมีน้อยที่สุด เพื่อให้มั่นใจว่าแท่งไมโครยังคงความแข็งแกร่งและตรงอย่างสมบูรณ์แบบ
การเจาะรูขนาดเล็กต้องใช้ความแม่นยำสูงมาก เราใช้สปินเดิลลมความเร็วสูงและดอกสว่านไมโครคาร์ไบด์เฉพาะทางพร้อมวงจรการจิกที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อคายเศษออกอย่างรวดเร็วและป้องกันการแตกหักของเครื่องมือ เพื่อกำจัดเศษเสี้ยนขนาดเล็กภายในซึ่งเครื่องมือมาตรฐานไม่สามารถเข้าถึงได้ เราใช้การลบคมพลังงานความร้อน (TEM) หรือการลบคมเคมีไฟฟ้าเคมีเฉพาะทาง (ECD) ตามด้วยการทำความสะอาดอัลตราโซนิกความถี่สูง
เครื่องมือมาตรวิทยามาตรฐานไม่สามารถวัดคุณสมบัติย่อยได้ เราใช้ระบบการวัดวิดีโอ (VMS) นำเข้าจากญี่ปุ่นและเยอรมัน และเครื่องเปรียบเทียบเชิงแสง ระบบเหล่านี้ใช้ออพติกกำลังขยายสูงและซอฟต์แวร์ตรวจจับขอบในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางไมโครแบบไม่สัมผัส ตำแหน่งรู และค่าเผื่อทางเรขาคณิตจนถึง 0.001 มม. เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำสูงสุด
ใช่. PEEK มีจุดหลอมเหลวต่ำและมีค่าการนำความร้อนต่ำ ทำให้มีแนวโน้มที่จะหลอมละลายในระหว่างการตัดเฉือนระดับไมโคร เราใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ขัดเงาที่มีความคมเฉพาะทาง ทางเดินเครื่องมือความเร็วสูงที่ได้รับการปรับปรุง และการระบายความร้อนด้วยอากาศอัด (แทนการใช้น้ำยาหล่อเย็นเพื่อป้องกันการบวม) เพื่อกระจายความร้อนอย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติไมโครที่สะอาดและมีเสถียรภาพในมิติใน PEEK
ส่วนประกอบขนาดเล็กสูญหายหรือปนเปื้อนจากฝุ่นได้ง่าย เราดำเนินการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม ชิ้นส่วนจะถูกถ่ายโอนโดยอัตโนมัติผ่านถาดที่สะอาด ในระหว่างการบรรจุ เราใช้เจลแพ็คป้องกันไฟฟ้าสถิตโดยที่ส่วนประกอบขนาดเล็กจะถูกยึดติดเบาๆ เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัว จากนั้นจึงปิดผนึกในถุงป้องกันไฟฟ้าสถิตเกรดห้องคลีนรูมเพื่อให้แน่ใจว่าพวกมันจะมาถึงโรงงานของคุณพร้อมสำหรับการประกอบอัตโนมัติ
อย่างแน่นอน. ส่วนประกอบขนาดเล็กทางการแพทย์จำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการทางสถิติที่เข้มงวด เราใช้ระบบการวัดด้วยภาพอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบขนาดย่อยที่สำคัญเป็นชุด เราสามารถสร้างและจัดทำการศึกษาความสามารถที่สมบูรณ์ (Cpk/Ppk) การวิเคราะห์ระบบการวัด (MSA) และเอกสาร PPAP เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดเฉือนขนาดเล็กของเราตรงตามข้อกำหนดการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่เข้มงวด










