เครื่องกลึงแบบสวิสหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสหรือเครื่องกลึงแบบ headstock แบบเลื่อนเป็นเครื่องจักร CNC ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตัดเฉือนชิ้นส่วนประเภทเพลาขนาดเล็กที่เรียวและซับซ้อนที่มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง คุณสามารถมองสิ่งนี้ว่าเป็น "โรงงานผลิต" ขนาดเล็กที่สามารถเปลี่ยนแท่งโลหะให้เป็นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงโดยตรง เช่น สกรูกระดูก หมุดเชื่อมต่อ หรือไมโครเกียร์สำหรับโดรน
คุณลักษณะที่โดดเด่นที่สุดคือกระบวนการตัดเฉือนตรงกันข้ามกับเครื่องกลึงทั่วไป ในระหว่างการทำงาน สต็อกแท่งจะเคลื่อนที่ในแนวแกนผ่านบุชชิ่งนำ — เหมือนกับเลือดที่สูบฉีดโดยหัวใจ — ในขณะที่เครื่องมือตัดทำการตัดเฉือน ด้วยเหตุนี้จึงมักถูกเรียกว่าเครื่องกลึง "แบบสวิส" หรือ "หัวเลื่อนแบบเลื่อน"
การตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ในการตั้งค่าเดียว (เสร็จสิ้นในหนึ่งเดียว)
นี่คือคุณประโยชน์ที่โดดเด่นที่สุด เครื่องจักรหนึ่งเครื่อง การจับยึดเพียงครั้งเดียว และกระบวนการที่ซับซ้อนทั้งหมด (การกลึง การกัด การเจาะ การต๊าป ฯลฯ) เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนระหว่างเครื่องจักรต่างๆ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังขจัดข้อผิดพลาดในการจับยึดหลายๆ อย่าง ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่เหนือกว่า
ความแม่นยำเป็นเลิศด้วยการรองรับแบบ "ผิวต่อผิวหนัง"
เครื่องกลึงแบบสวิสมีบูชไกด์ที่รองรับสต็อกแท่งไว้ด้านหลังจุดตัดอย่างแน่นหนา ส่วนรองรับแบบ "แนบเนื้อ" นี้ให้ความแข็งแกร่งสูงสุด ลดการโก่งตัว และช่วยให้การตัดมีความเสถียรและมีความแม่นยำสูง ให้ความแม่นยำระดับไมครอน (0.001 มม.) ได้อย่างง่ายดาย โดยมีความกลมเป็นเลิศและพิกัดความเผื่อต่ำ
ระบบอัตโนมัติเพื่อลดต้นทุนและผลผลิตที่สูงขึ้น
เมื่อจับคู่กับเครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่งอัตโนมัติ เครื่องจักรสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีคนดูแล แม้แต่ในกระบวนการผลิตที่ "ไฟดับ" ก็ตาม แท่งยาวเพียงแท่งเดียวสามารถป้อนได้โดยอัตโนมัติเพื่อผลิตชิ้นส่วนหลายร้อยหรือหลายพันชิ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกลึงแบบแก๊งทูลแบบดั้งเดิม เครื่องจักรประเภทสวิสสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้มากกว่า 25% ในขณะที่ลดต้นทุนการผลิตได้ 20–30%
รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนโดยไม่มีมุมตาย
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึงแบบสวิสสมัยใหม่จะมีสปินเดิลคู่ (สปินเดิลหลักและสปินเดิลรอง) และมีสถานีเครื่องมือที่ทำงานอยู่จำนวนมาก สปินเดิลหลักและสปินเดิลรองสามารถทำงานพร้อมกันได้ แม้กระทั่งการตัดเฉือนปลายทั้งสองของชิ้นส่วนพร้อมกันก็ตาม ไม่ว่าจะเป็นการกลึงภายนอก การคว้านใน การกัดข้าง การเจาะข้าม หรือการต๊าปเกลียว การทำงานทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยเครื่องจักรเครื่องเดียว เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและไม่ใช่ทรงกระบอก
อะไรดีที่สุดสำหรับ:
ชิ้นส่วนทั่วไป: เพลาเรียว ตัวเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์ทางการแพทย์ (เช่น การปลูกถ่ายกระดูก เครื่องมือผ่าตัด) อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C (เช่น ตัวเรือนโลหะ Type-C สกรูโทรศัพท์) แกนวาล์วที่แม่นยำของยานยนต์และส่วนประกอบระบบขับเคลื่อน ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการบินและอวกาศ และอื่นๆ
ขนาดชุด: การผลิตปริมาณมาก เมื่อตั้งโปรแกรมแล้ว กระบวนการอัตโนมัติจะให้ความได้เปรียบด้านต้นทุนอย่างมาก
เกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญ:
เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องจักร: นี่คือข้อกำหนดเบื้องต้น เครื่องกลึงแบบสวิสส่วนใหญ่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม 20 มม. 32 มม. หรือ 38 มม. ขนาดชิ้นส่วนของคุณจะต้องอยู่ภายในช่วงนี้
ข้อกำหนดวัตถุดิบ: เนื่องจากแท่งจะต้องผ่านบุชชิ่งและสปินเดิลไกด์ที่แม่นยำ วัตถุดิบจึงต้องมีความกลมและความตรงที่ดี ไม่สามารถใช้สต็อกแท่งใด ๆ ได้โดยตรง
โหมดบูชไกด์: เพื่อเพิ่มการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุดและลดของเสียที่เหลือ เครื่องจักรสมัยใหม่จำนวนมากเสนอตัวเลือกแบบไม่มีไกด์บุชชิ่ง (แบบไม่ใช้ไกด์บุชชิ่ง) พิจารณาสิ่งนี้โดยอิงตามลำดับความสำคัญด้านต้นทุนของคุณ