ชิ้นส่วนทั่วไป:

แม่พิมพ์: แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก แม่พิมพ์ไดคาสติ้ง ฯลฯ นี่เป็นการใช้งานหลักสำหรับแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์

ตัวเรือน/ชิ้นส่วนแบบกล่อง: เสื้อสูบ กล่องเกียร์ ตัวเรือนปั๊ม ฯลฯ แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนคือตัวเลือกที่ดีที่สุดที่นี่

ประเภทแผ่น / ชิ้นส่วนประเภทแผ่นดิสก์: หน้าแปลน ฝาครอบวาล์ว ข้อต่อแขนหุ่นยนต์ ฯลฯ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งมีความเป็นเลิศในสิ่งเหล่านี้

ชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน: ส่วนประกอบโครงสร้างการบินและอวกาศ ใบพัด โครงสร้างสมาร์ทโฟน (มักต้องใช้การตัดเฉือนหลายแกนพร้อมกัน)

ข้อกำหนดแบทช์: มีความยืดหยุ่นสูง เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เหมาะสำหรับทั้งการผลิตชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูงและปริมาณน้อยและผสมสูง และเมื่อรวมเข้ากับระบบการขนถ่ายอัตโนมัติ การผลิตจำนวนมากในปริมาณมาก

เกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญ:

ขนาดเครื่องจักร: นี่คือข้อกำหนดหลัก คุณต้องเลือกเครื่องจักรที่มีขนาดโต๊ะและระยะเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z ที่รองรับขนาดโดยรวม (ความยาว ความกว้าง ความสูง) ของชิ้นส่วนของคุณ

ความเร็วและกำลังของแกนหมุน: เลือกกำลังสูงสำหรับการกัดหยาบหนัก เลือกความเร็วสปินเดิลสูงสำหรับการเก็บผิวละเอียดหรือการตัดเฉือนวัสดุเนื้ออ่อน เช่น อะลูมิเนียมอัลลอยด์

ความจุนิตยสารเครื่องมือ: ยิ่งกระบวนการซับซ้อนมากขึ้นเท่าไรก็ยิ่งต้องการเครื่องมือประเภทต่างๆ มากขึ้น และความจุของซองใส่เครื่องมือก็จะมากขึ้นตามไปด้วย ความจุทั่วไปประกอบด้วยเครื่องมือ 16, 24 หรือ 32 ชิ้น

จำนวนแกนพร้อมกัน: สำหรับชิ้นส่วน 2.5D แบบธรรมดา เครื่องจักร 3 แกนก็เพียงพอแล้ว สำหรับพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีการตัดเฉือนหลายหน้าในการตั้งค่าครั้งเดียว จำเป็นต้องใช้เครื่องจักร 4 แกนหรือ 5 แกน

ระบบควบคุมซีเอ็นซี: ระบบทั่วไป ได้แก่ FANUC, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain ฯลฯ ความเสถียรของระบบส่งผลโดยตรงต่อประสบการณ์ผู้ใช้

ตลาดและมูลค่า:
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC คือ "เครื่องจักรแม่" ของการผลิตสมัยใหม่ และเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญถึงขีดความสามารถทางอุตสาหกรรมของประเทศ ตลาดปัจจุบันประกอบด้วยแบรนด์ต่างประเทศชั้นนำ เช่น DMG MORI และ Mazak รวมถึงแบรนด์จีนที่เติบโตเต็มที่ เช่น Haitian, Guosheng และ Neway แบรนด์จีนมีความสามารถอย่างมากสำหรับการใช้งานในการตัดเฉือนมาตรฐาน และมีข้อได้เปรียบ เช่น อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่สูง และการตอบสนองบริการในท้องถิ่นที่รวดเร็ว